आम तौर पर, फ्लो मीटर के चयन पर पांच पहलुओं से विचार किया जा सकता है: उपकरण प्रदर्शन, द्रव विशेषताएँ, स्थापना की स्थिति, पर्यावरणीय स्थिति और आर्थिक कारक। इन पांच पहलुओं में विस्तृत कारक इस प्रकार हैं:
उपकरण प्रदर्शन: सटीकता, दोहराव, रैखिकता, रेंजेबिलिटी, प्रवाह सीमा, सिग्नल आउटपुट विशेषताएँ, प्रतिक्रिया समय, दबाव हानि, आदि।
द्रव विशेषताएँ: तापमान, दबाव, घनत्व, चिपचिपापन, रासायनिक संक्षारण, घर्षण, स्केलिंग, मिश्रणीयता, चरण परिवर्तन, चालकता, ध्वनि वेग, तापीय चालकता, विशिष्ट ताप क्षमता, आइसेंट्रोपिक सूचकांक;
स्थापना की स्थिति: पाइपलाइन लेआउट दिशा, प्रवाह दिशा, सेंसर के अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम में सीधे पाइप की लंबाई, पाइप व्यास, रखरखाव स्थान, बिजली की आपूर्ति, ग्राउंडिंग, सहायक उपकरण (फिल्टर, डिएरेटर), स्थापना, आदि।
पर्यावरणीय स्थितियाँ: परिवेश का तापमान, आर्द्रता, विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप, सुरक्षा, विस्फोट सुरक्षा, पाइपलाइन कंपन, आदि।
आर्थिक कारक: उपकरण खरीद लागत, स्थापना लागत, परिचालन लागत, अंशांकन लागत, रखरखाव लागत, उपकरण जीवनकाल, स्पेयर पार्ट्स, आदि।
फ्लो मीटर चुनने के चरण इस प्रकार हैं:
द्रव प्रकार और पांच प्रमुख कारकों के आधार पर, प्रारंभ में उपलब्ध मीटर प्रकारों का चयन करें (चयन के लिए कई प्रकारों पर विचार किया जाना चाहिए);
गहन विश्लेषण और तुलना की तैयारी के लिए प्रारंभिक रूप से चयनित प्रकारों के लिए डेटा और मूल्य जानकारी एकत्र करें;
लक्ष्य चयन को अंतिम रूप से निर्धारित करने के लिए पांच प्रमुख कारकों की बार-बार तुलना और विश्लेषण करते हुए धीरे-धीरे 1-2 प्रकारों तक सीमित करने के लिए उन्मूलन विधि का उपयोग करें।
महत्वपूर्ण नोट्स
द्रव विशेषताएँ मुख्य रूप से गैस के दबाव, तापमान, घनत्व, चिपचिपाहट और संपीड़ितता को संदर्भित करती हैं। चूंकि गैस की मात्रा तापमान और दबाव के साथ बदलती है, इसलिए मुआवजे और सुधार पर विचार किया जाना चाहिए।
मीटर का प्रदर्शन मीटर की सटीकता, दोहराव, रैखिकता, सीमा अनुपात, दबाव हानि, प्रारंभिक प्रवाह दर, आउटपुट सिग्नल और प्रतिक्रिया समय को संदर्भित करता है। फ्लो मीटर का चयन करते समय, इन संकेतकों का सावधानीपूर्वक विश्लेषण किया जाना चाहिए और ऐसे मीटर का चयन करने की तुलना की जानी चाहिए जो मीटर किए गए माध्यम की प्रवाह आवश्यकताओं को पूरा करता हो।
स्थापना की शर्तें गैस प्रवाह दिशा, पाइपलाइन दिशा, अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम सीधे पाइप की लंबाई, पाइप व्यास, स्थानिक स्थान और फिटिंग को संदर्भित करती हैं। ये सभी कारक गैस प्रवाह मीटर के सटीक संचालन, रखरखाव और सेवा जीवन को प्रभावित करते हैं।
आर्थिक कारक खरीद लागत, स्थापना लागत, रखरखाव लागत, अंशांकन लागत और स्पेयर पार्ट्स को संदर्भित करते हैं, जो गैस प्रवाह मीटर के प्रदर्शन, विश्वसनीयता और जीवनकाल से प्रभावित होते हैं।
लागत-प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए माप आवश्यकताओं और अनुप्रयोग परिदृश्यों के आधार पर सटीकता वर्ग और कार्यों का चयन किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, व्यापार निपटान, उत्पाद हैंडओवर और ऊर्जा मीटरिंग जैसे अनुप्रयोगों में, सटीकता वर्ग जैसे 1.0, 0.5, या उच्चतर उपयुक्त हैं। प्रक्रिया नियंत्रण अनुप्रयोगों के लिए, नियंत्रण आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न सटीकता वर्गों का चयन किया जाता है। कुछ मामलों में जहां सटीक नियंत्रण और पैमाइश के बिना केवल प्रक्रिया प्रवाह को मापा जाता है, कम सटीकता वर्ग, जैसे 1.5, 2.5, या यहां तक कि 4.0, को चुना जा सकता है। इन मामलों में, मध्यम वेग को मापने के लिए एक सस्ता सम्मिलन विद्युत चुम्बकीय प्रवाह मीटर का चयन किया जा सकता है। सामान्य मीडिया को मापते समय, विद्युत चुम्बकीय प्रवाह मीटर की पूर्ण पैमाने की प्रवाह दर को 0.5-12 मीटर/सेकेंड की अपेक्षाकृत विस्तृत सीमा के भीतर चुना जा सकता है। उपकरण विनिर्देश (व्यास) आवश्यक रूप से प्रक्रिया पाइपलाइन के समान नहीं होना चाहिए। यह इस आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए कि मापी गई प्रवाह दर निर्दिष्ट वेग सीमा के भीतर आती है या नहीं। अर्थात्, जब पाइपलाइन प्रवाह वेग प्रवाह मीटर की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बहुत कम है, या जब इस वेग पर माप सटीकता की गारंटी नहीं दी जा सकती है, तो पाइप में प्रवाह वेग को बढ़ाने और संतोषजनक माप परिणाम प्राप्त करने के लिए उपकरण व्यास को कम करने की आवश्यकता होती है।
जब प्रवाह नियंत्रण उपकरण प्रणाली न्यूनतम मान इंगित करती है, तो पहले फ़ील्ड निगरानी उपकरण की जांच करें। यदि यह सामान्य है, तो दोष प्रदर्शन उपकरण में है। जब फ़ील्ड मॉनिटरिंग उपकरण न्यूनतम मान भी इंगित करता है, तो नियंत्रण वाल्व खोलने की जाँच करें। यदि नियंत्रण वाल्व का उद्घाटन शून्य है, तो गलती अक्सर नियंत्रण वाल्व और नियंत्रक के बीच होती है। जब फ़ील्ड मॉनिटरिंग उपकरण न्यूनतम मान इंगित करता है और नियंत्रण वाल्व का उद्घाटन सामान्य है, तो गलती अपर्याप्त सिस्टम दबाव, सिस्टम पाइपलाइन रुकावट, पंप विफलता, मध्यम क्रिस्टलीकरण, अनुचित संचालन आदि के कारण होती है। यदि गलती उपकरण से संबंधित है, तो कारणों में शामिल हो सकते हैं: छिद्र प्लेट अंतर दबाव प्रवाह मीटर में एक अवरुद्ध सकारात्मक दबाव लीड; अंतर दबाव ट्रांसमीटर के सकारात्मक दबाव कक्ष में रिसाव; या यांत्रिक प्रवाह मीटर में अटका हुआ गियर या भरा हुआ फ़िल्टर।
जब प्रवाह नियंत्रण उपकरण प्रणाली अधिकतम मूल्य इंगित करती है, तो निगरानी उपकरण अक्सर अधिकतम मूल्य भी इंगित करेगा। इस बिंदु पर, विनियमन वाल्व को मैन्युअल रूप से खोला या दूर से बंद किया जा सकता है। यदि प्रवाह दर कम हो जाती है, तो समस्या आम तौर पर प्रक्रिया संचालन के कारण होती है। यदि प्रवाह दर कम नहीं होती है, तो समस्या उपकरण प्रणाली में है। जांचें कि प्रवाह नियंत्रण उपकरण प्रणाली का विनियमन वाल्व सही ढंग से काम कर रहा है या नहीं; जांचें कि क्या उपकरण दबाव माप प्रणाली ठीक से काम कर रही है; जांचें कि इंस्ट्रूमेंटेशन सिग्नल ट्रांसमिशन सिस्टम ठीक से काम कर रहा है या नहीं।
यदि प्रवाह नियंत्रण उपकरण प्रणाली की रीडिंग में बार-बार उतार-चढ़ाव होता है, तो नियंत्रण को मैन्युअल मोड पर स्विच करें। यदि उतार-चढ़ाव कम हो जाता है, तो समस्या उपकरण के साथ ही है या पीआईडी नियंत्रण पैरामीटर अनुपयुक्त हैं। यदि उतार-चढ़ाव लगातार बना रहता है, तो समस्या प्रक्रिया संचालन के कारण है।